DCH/3 CH/3 - 100车辆用电缆
使用特性
2 . 1 额定电压为 750V。
2 . 2 电缆的长期允许工作温度： DCH/3 应不大于 70℃；
DCH/3 - 100 应不大于 100℃。
2 . 3 电缆可在受矿物油和燃料油污染的场合使用。
2 . 4 电缆敷设的允许弯曲半径：
电缆外径(D)为 20mm 及以下者应不小于 3D；
电缆外径(D)为 20mm 以上者应不小于 5D。
3 型号
电缆的型号如表 1。
表 1 型号和名称
型号 | 名称 |
DCH/3 CH/3 - 100 | 铜芯氯磺化聚乙烯绝缘机车车辆用电缆(电线) 铜芯耐热 100℃氯磺化聚乙烯绝缘机车车辆用电缆(电线) |
4 规格
电缆的规格如表 2。
表 2 规格
型号 | 额定电压 V | 芯数 | 标称截面 mm2 | 结构参数表号 |
DCH/3 DCH/3 - 100 | 750 750 | 1 1 | 0 . 5 ~ 300 0 . 5 ~ 300 | 表 3 表 3 |
5 技术要求
电缆的技术要求应符合表 3 规定。
表 3 DCH/3、DCH/3 - 100 型 750V 铜芯氯磺化聚乙烯绝
缘铁路机车车辆用电缆(电线)
导体标称截面 mm2 | 导体规格 | 绝缘标称厚度 mm | 平均外径上限 mm |
0.5 | A B | 1.0 1.0 | 3.4 3.4 |
0.75 | A B | 1.0 1.0 | 3.8 3.8 |
1.0 | A B | 1.2 1.2 | 4.4 4.4 |
1.5 | A B | 1.2 1.2 | 4.7 4.7 |
2.5 | A B | 1.2 1.2 | 5.2 5.2 |
4 | A B | 1.2 1.2 | 6.0 6.0 |
6 | A B | 1.2 1.2 | 7.4 7.4 |
续表
导体标称截面 mm2 | 导体规格 | 绝缘标称厚度 mm | 平均外径上限 mm |
10 | A B | 1.4 1.4 | 9 . 0 9 . 0 |
16 | A B | 1.4 1.4 | 10 . 5 10 . 0 |
25 | A B | 1 . 6 1 . 6 | 12 . 5 12 . 5 |
35 | A B | 1 . 6 1 . 6 | 14 . 0 14 . 0 |
50 | A B | 1 . 8 1 . 8 | 16 . 5 16 . 0 |
70 | A B | 1 . 8 1 . 8 | 18 . 5 18 . 0 |
95 | A B | 2 . 0 2 . 0 | 20 . 5 20 . 5 |
120 | A B | 2 . 0 2 . 0 | 22 . 5 22 . 5 |
150 | A B | 2 . 2 2 . 2 | 25 . 5 25 . 0 |
185 | A B | 2.4 2.4 | 27 . 5 27 . 5 |
240 | A B | 2 . 6 2 . 6 | 31 . 0 31 . 0 |
300 | A B | 2 . 8 2 . 8 | 34 . 0 34 . 0 |
6 试验
电缆按表 4 规定试验。
表 4 试验项目
序号 | 项目名称 | 技术要求 | 试验 类型 | 试验方法 |
1 1 . 1
1 . 2
1 . 3 | 结构尺寸 导体结构
绝缘厚度
外径尺寸 |
符合 GB 12528 . 1 第 5 . 1 条规定 符合 GB 12528 . 1 第 5 . 2 条和本标 准表 3 规定 符合 GB 12528 . 1 第 5 .4 . 1 条和本 标准表 3 规定 |
T，s
T，s
T，s |
GB 4909
GB 2951 . 2
GB 2951 .4 |
续表 | ||||
序号 | 项目名称 | 技术要求 | 试验 类型 | 试验方法 |
1.4 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2
2.4
2.4.1
2.4.2
2.5 3 3.1
3.2
3.3
3.4
3.5 3.6 3.6.1 | f 值 电气性能 导体电阻试验 成品电缆电压试验 未处理试样电压试验 经浸燃料油处理的试样电 压试验 弯曲后试样电压试验 成品电缆击穿试验 未处理试样击穿试验 经浸燃料油处理的试样击 穿试验 成品电缆表面漏、放 电试 验 未处理试样表面漏、放 电 试验 经浸燃料油处理的试样表 面漏、放电试验 成品电缆耐湿性试验 绝缘机械物理性能 老化前后抗张强度
老化前后断裂伸长率
耐矿物油试验
耐燃料油试验
耐臭氧试验 低温卷绕试验 未处理试样低温卷绕试验 | 符合 GB 12528 . 1 第 5.4.1 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 5 第 1 条规定 符合 GB 12528 . 1 表 5 第 2 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 5 第 3 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 5 第 4 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 5 第 5 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 4 第 1 条规定 符合 GB 12528 . 1 表 4 第 1 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 4 第 2 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 4 第 3 条规定
符合 GB 12528 . 1 表 4 第 4 条规定 符合 GB 12528 . 1 表 4 第 6 条规定 | T，s
T，s T，s
T，s
T，s
T，s
T，s
T，s
T，s
T，s
T，s T，s | GB 2951 .4
GB 3098 .4 GB 3048 . 8 和 GB 12528.1 附录 C
GB 3048 . 8
GB 12528 . 1 附 录 D
GB 12528 . 1 附 录 E GB 2951 . 5 和 GB 2951.7 GB 2951 . 5 和 GB 2951.7 GB 2951 . 15 和 GB 12528 . 1 附 录 B GB 2951 . 15 和 GB 12528 . 1 附 录 B GB 2951 . 35 GB 2951 . 12 |
序号
3 . 6 . 2 3.7 3 . 7 . 1 3 . 7 . 2
4 4 . 1 4 . 2
4 . 3
5 | 项目名称 经空气箱老化后的试样低 温卷绕试验 低温拉伸试验 未处理试样低温拉伸试验 经空气箱老化后的试样低 温拉伸试验 燃烧试验 未处理试样的燃烧试验 经浸矿物油处理后的试样 燃烧试验 经浸燃料油处理后的试样 燃烧试验 印刷标志耐擦试验 | 技术要求
符合 GB 12528 . 1 表 4 第 7 条规定
符合 GB 12528 . 1 第 5 .4 . 5 条规定
符合 GB 12528 . 1 第 8 . 1 条规定 | 试验 类型
T，s
T，s
T，s | 试验方法
GB 2951 . 13
GB 12528 . 1 第 5 .4 . 5 条
GB 12528 . 1 第 8 . 1 . 2 条 |
