交联电缆屏蔽层与导体间绝缘老化测试需通过绝缘电阻测量、直流耐压试验、泄漏电流测试、机械性能测试及环境模拟测试综合评估，同时结合外观检查与在线监测技术判断绝缘状态。以下为具体测试方法及要点：
一、绝缘电阻测量
测试目的：初步判断屏蔽层与导体间绝缘是否受潮、老化，或存在贯穿性缺陷。
测试方法：
使用兆欧表（如2500V或5000V）测量绝缘电阻。
分别对每一相进行测试，非被试相及金属屏蔽层、铠装层需接地。
测试电压根据电缆电压等级选择（如0.6/1kV电缆用1000V，6/6kV及以上电缆用2500V或5000V）。
结果分析：
绝缘电阻下降可能表示绝缘受潮或老化。
若绝缘电阻值低于标准（如每千米0.5MΩ），需进一步检查。
二、直流耐压试验
测试目的：检测绝缘在直流电压下的耐压能力，暴露潜在缺陷。
测试方法：
对交联聚乙烯（XLPE）电缆，需谨慎使用直流耐压试验，因其可能引发积累效应（如电荷积聚导致击穿风险增加）。
推荐采用交流耐压试验（如20Hz～300Hz谐振耐压试验）替代直流试验。
结果分析：
若试验中发生击穿，表明绝缘存在严重缺陷。
泄漏电流异常增大也可能提示绝缘老化。
三、泄漏电流测试
测试目的：检测绝缘在直流电压下的泄漏电流，判断绝缘性能。
测试方法：
与直流耐压试验同步进行，测量耐压5分钟和1分钟时的泄漏电流。
耐压5分钟时的泄漏电流不应大于耐压1分钟时的泄漏电流。
结果分析：
泄漏电流过大可能表示绝缘受潮或老化。
四、机械性能测试
测试目的：评估绝缘材料在机械应力下的性能，判断老化程度。
测试方法：
对绝缘层进行拉伸试验，测量抗拉强度和断裂伸长率。
计算老化前后性能保留率（如抗拉强度保留率需≥70%）。
结果分析：
抗拉强度或断裂伸长率显著下降，表明绝缘材料已老化。
五、环境模拟测试
热老化测试：
将电缆样品置于高温老化箱（如70℃或90℃）中持续老化168小时。
监测绝缘电阻、介质损耗因数等参数变化。
湿热老化测试：
模拟高湿度环境（如湿度95%、温度40℃），观察绝缘因水分侵入导致的性能下降。
盐雾老化测试：
在盐雾环境中（如35℃、5% NaCl喷雾）持续200小时，检测抗拉强度变化。
六、外观检查与在线监测
外观检查：
观察电缆外层绝缘材料是否存在龟裂、硬化、褪色或粉末化现象。
检查屏蔽层与导体间绝缘层是否有裂纹或变色。
在线监测：
采用残余电压法、反向吸收电流法、电位衰减法等在线检测技术，实时监测绝缘状态。
使用红外热像仪检测运行中的电缆温度，导体温度超过70℃或与环境温差>15℃可能表明绝缘劣化。
