耐火电缆的环保要求主要体现在有害物质限制、低烟无卤特性及燃烧性能控制上，其检测需通过重金属含量分析、烟密度测试、阻燃耐火试验及ROHS合规性验证等流程。以下为具体说明：
环保要求
有害物质限制：耐火电缆需符合ROHS指令（如2011/65/EU）等环保法规，限制铅、汞、镉、多溴联苯等十种限用物质的含量。例如，铅含量需低于300mg/kg，镉含量需低于100mg/kg，以确保电缆材料符合“无害化”原则。
低烟无卤特性：耐火电缆应采用无卤素材料（如交联聚乙烯XLPE、聚烯烃等）作为绝缘和护套，燃烧时不释放氯化氢等腐蚀性气体，烟雾透光率≥60%，以减少火灾时对设备和人员的危害。
燃烧性能控制：耐火电缆需符合阻燃标准（如GB 31247-2014的B1级），有效抑制火焰蔓延，并在750℃~1000℃火焰下维持线路完整性90分钟以上（如GB/T 19666标准），确保应急供电。
检测内容与方法
有害物质含量检测：
检测项目：铅、汞、镉、多溴联苯等限用物质含量。
检测方法：采用ICP-MS（电感耦合等离子体质谱法）及XRF（X射线荧光）进行精密检测，确保符合ROHS指令的0.1%限值要求。
烟密度测试：
检测项目：电缆燃烧时产生的烟雾浓度。
检测方法：在封闭空间内燃烧样品，使用烟密度测试箱测量产生的烟雾浓度，确保透光率≥60%，符合GB/T 17651-1998标准。
阻燃与耐火性能测试：
阻燃性能测试：依据IEC 60332系列标准，进行成束电缆阻燃测试，观察火焰蔓延情况及自熄时间，确保电缆不易着火或着火时延燃仅局限在一定范围内。
耐火性能测试：依据IEC 60331及GB/T 19666标准，将样品暴露于标定火焰温度（如750℃~1000℃），检测绝缘及导体状态，确保电缆在火焰下维持供电时间及完整性。
ROHS合规性验证：
检测项目：验证电缆材料是否符合ROHS指令要求。
检测方法：结合有害物质含量检测结果，评估电缆材料的环保性能，确保符合相关法规要求。
