PUR热塑性回收电缆的再生料掺混比例需根据具体应用场景和性能要求确定，通常在50%以内可实现性能与成本的平衡，部分场景下可提升至70%但需严格验证。以下为具体分析：

在再生聚乙烯（RPE）与低密度聚乙烯（LDPE）新料共混改性的案例中，当RPE回掺量为50%时，制得的无卤阻燃保温发泡板材综合性能最佳：

• 泡孔结构：泡孔均匀细腻，吸水率达到最小值，泡孔尺寸较小且气泡壁几乎无破损。

• 力学性能：拉伸强度和压缩强度（25%）均处于较高水平，满足基础使用需求。

• 阻燃性能：氧指数为30，垂直燃烧速度为13mm/min，符合无卤阻燃标准。

• 热导率：低至0.021W/(m·K)，保温性能优异。

当RPE回掺量超过50%时，材料性能出现下降趋势：

• 泡孔结构：泡孔均匀性变差，凝胶率过高导致发泡困难，吸水率略微上升。

• 力学性能：拉伸强度和压缩强度开始减小，可能影响电缆的长期使用可靠性。

不同应用场景下的掺混比例建议：

• 对性能要求较高的场景（如高端电缆、长期负载运行电缆）：建议再生料掺混比例不超过50%，以确保材料的力学性能和阻燃性能满足标准。

• 对成本敏感且性能要求适中的场景（如临时用电电缆、短周期使用电缆）：可尝试将再生料掺混比例提升至70%，但需通过严格测试验证其性能是否达标。

• 特殊应用场景（如高温、高湿、强腐蚀环境）：需根据具体环境条件调整掺混比例，并可能需添加特殊助剂以增强材料性能。