盐雾腐蚀对导体和屏蔽层的危害显著,主要体现在电化学腐蚀加速材料劣化、物理性能下降导致功能失效,以及长期腐蚀引发安全隐患三个方面,具体危害如下:
对导体的危害
电化学腐蚀:盐雾中的氯离子具有强穿透性,能穿透金属氧化层进入导体内部,破坏金属的钝态。同时,氯离子易被吸附在金属表面,取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏。在潮湿环境中,导体表面会形成电解液薄层,与金属氧化膜发生反应产生孔蚀,导致导体表面出现白色粉末、麻点,甚至变脆、抗拉强度降低。
机械强度下降:盐雾腐蚀会使导体表面产生腐蚀物,这些腐蚀物会降低导体的机械强度。例如,在沿海地区,导线因盐雾腐蚀导致断裂与断股的现象每年都会发生多起。导线断裂后更容易遭到盐雾的腐蚀,且导线逐渐硬化且脆弱,无法进行正常的输配电使用。
导电性能受损:盐雾腐蚀会导致导体表面电阻增加,影响导电性能。在严重情况下,盐雾腐蚀甚至会导致导体断裂,造成电力事故。
对屏蔽层的危害
屏蔽效能下降:屏蔽层通常由编织铜丝或铝箔等材料制成,用于抵抗电磁干扰。然而,盐雾腐蚀会导致屏蔽层材料氧化,从而降低其屏蔽效能。例如,在盐雾干燥循环腐蚀过程中,铜导体易生成铜锈,损耗信号传输性能;屏蔽层的氧化则可能引起屏蔽效能下降。
物理性能退化:盐雾腐蚀还会导致屏蔽层材料的物理性能退化。例如,塑料护套因盐雾侵蚀可能发生老化开裂,影响屏蔽层的整体性能。此外,屏蔽层与导体之间的接触面也可能因盐雾腐蚀而产生接触电阻增加、接触不良等问题。
安全隐患增加:屏蔽层性能的下降不仅会影响电缆的正常使用,还可能引发安全隐患。例如,在高压电线、通信基站等复杂电磁环境中,屏蔽层性能下降可能导致电磁干扰加剧,影响数据传输质量;长期作用下,还可能影响屏蔽层的完整性,导致电缆整体寿命缩短。


